生物制藥發(fā)酵廢氣處理方案

時(shí)間：2020-03-13 來源：龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備關(guān)鍵詞：瀏覽：

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本項(xiàng)目為制藥有限公司在生物發(fā)酵過程中產(chǎn)生的異味廢氣和產(chǎn)品干燥過程中產(chǎn)生的異味廢氣。

廢氣產(chǎn)生情況一覽表：

廢氣產(chǎn)生點(diǎn)

廢氣量m³/h

廢氣溫度℃

污染物

種類

排氣筒高度

排放標(biāo)準(zhǔn)

發(fā)酵罐

45000

NH₃、H₂S等異味物質(zhì)

高于屋面5m

《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2標(biāo)準(zhǔn)、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）表2標(biāo)準(zhǔn)

干燥器

38000

60~90

高于屋面5m

排放標(biāo)準(zhǔn)、排氣筒高度以《普洛康裕制藥有限公司環(huán)境影響評價(jià)報(bào)告書》批復(fù)要求為準(zhǔn)。

1.1 設(shè)計(jì)依據(jù)

1) 《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》（1989-12-26）；

2) 《中華人民共和國大氣污染防治法》（2000-04-29）；

3) 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3095-2012）；

4) 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）；

5) 《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-1993）；

6) 《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50052-1995）；

7) 《普洛康裕制藥有限公司環(huán)境影響報(bào)告書》；

8) 《三廢手冊廢氣卷》；

9) 《大氣污染防治先進(jìn)技術(shù)匯編》（科技部環(huán)境保護(hù)部）；

10) 《塔設(shè)備技術(shù)問答》（赫軍令等編）；

11) 《大氣污染物治理工程技術(shù)導(dǎo)則》（HJ2000-2010）；

12) 《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求工業(yè)廢氣吸收凈化裝置》（HJ/T387-2007）；

13) 《工業(yè)企業(yè)總平面布置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187-2012）；

14) 甲方提供的關(guān)于廢氣和車間等的相關(guān)資料；

15) 江蘇龍?zhí)?/a>環(huán)保設(shè)備制造有限公司治理類似項(xiàng)目廢氣工程取得的經(jīng)驗(yàn)。

1.2 設(shè)計(jì)原則

（1）協(xié)助企業(yè)采用科學(xué)合理的收集方式，在達(dá)到收集效果的前提下，盡量減少氣量。

（2）積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設(shè)備，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用先進(jìn)、可靠的污染治理工藝，力求運(yùn)行穩(wěn)定、費(fèi)用低、管理方便、維護(hù)容易，從而達(dá)到徹底消除廢氣污染、保護(hù)環(huán)境的目的。

（3）妥善解決項(xiàng)目建設(shè)及運(yùn)行過程中產(chǎn)生的污染物，避免二次污染。

（4）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等國家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。

（5）選擇新型、高效、低噪設(shè)備、注意節(jié)能降耗。

（6）總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實(shí)用。盡量減小工程占地和施工難度。

（7）嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，重視消防、安全工作。

（8）依據(jù)國家和地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對工業(yè)污染進(jìn)行治理，充分發(fā)揮建設(shè)項(xiàng)目的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

1.3 技術(shù)服務(wù)單位簡介

江蘇龍?zhí)?/a>環(huán)保設(shè)備制造有限公司，公司草創(chuàng)十幾年，已有相當(dāng)?shù)目蛻艉统晒?jīng)驗(yàn)。專業(yè)從事空氣污染防治，有機(jī)廢氣治理、廢氣除臭。針對以上行業(yè)我公司可以提供設(shè)計(jì)，制作，安裝，維修等一條龍服務(wù)。我公司擁有專業(yè)的設(shè)計(jì)技術(shù)人員，有豐富的專業(yè)知識和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。公司有環(huán)保專業(yè)人才二十余名，環(huán)工系研究生兩名，專本科十五名。更有一批專業(yè)過更的設(shè)備制作施工隊(duì)伍。

充分考慮了各類廢氣性質(zhì)的不穩(wěn)定性和復(fù)雜性，從工程的設(shè)計(jì)、配套、安裝、調(diào)試、維護(hù)等方面提供了極大的可行性、可靠性和靈活性。

根據(jù)收集廢氣排風(fēng)量、風(fēng)速及廢氣濃度的大小，靈活配置廢氣廢氣處理系統(tǒng)，凈化處理效率高。安裝及維護(hù)方便。方便靈活、操作簡便，實(shí)用有效。

工業(yè)成功案例如五百強(qiáng)富士康噴漆廢氣處理、富士康印刷廠廢氣處理、富士康污水處理池廢氣處理、萬潤精細(xì)化工有限公司廢氣處理、浙江浙晨橡膠有限公司廢氣處理、安徽金禾實(shí)業(yè)廢氣治理、浙江華友鈷業(yè)廢氣治理、煙臺萬華廢氣治理、濰坊嘉華廢氣治理、濰坊益華廢氣治理、濰坊世華廢氣治理、青島加華廢氣治理、雙匯集團(tuán)廢氣處理廢氣治理、上藥集團(tuán)常州制藥廠廢氣治理、淮安振方醫(yī)藥化工廢氣治理、濮陽惠城電子材料股份有限公司廢氣處理、江蘇宗申、徐州興盛制漆有限公司廢氣處理、江蘇恩華制藥股份有限公司廢氣治理、徐州金蟬特種涂料有限公司、徐州雙楚涂料有限公司等項(xiàng)目。

2 工藝技術(shù)選擇

2.1國內(nèi)外異味氣體控制技術(shù)概況

異味是大氣、水、土壤、固體廢棄物等物質(zhì)中的異味物質(zhì)，通過空氣介質(zhì)作用于人的嗅覺器官感知而引起的不愉快感覺并有害于人體健康的一類公害氣態(tài)污染物質(zhì)。異味物質(zhì)的種類很多，迄今為止，憑人的嗅覺即能感受到的惡臭物質(zhì)有4000多種，但通常大致分為三類：一是含硫的化合物，如硫化氫、硫醇類、二甲基硫、硫醚類及含硫的雜環(huán)化合物等；二是含氮的化合物，如氨、胺類、腈類、硝基化合物及含氮雜環(huán)化合物等；三是碳、氫或碳、氫、氧組成的化合物（低級醇、醛、脂肪酸等）。其中對人體影響較大的八大惡臭物質(zhì)是：硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫。而我們通常所指的惡臭氣體，是指在空氣中擴(kuò)散帶有惡臭的氣體，簡稱臭氣。惡臭氣體的來源分布廣泛，主要來自于固體垃圾處理場、以石油為原料的化工廠、污水泵站、污水處理廠、制藥廠、飼料和肥料加工廠、畜牧產(chǎn)品農(nóng)場、化纖廠、皮革廠、制漿廠、以及公廁、糞便轉(zhuǎn)運(yùn)站等場所。污水中的蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物的厭氧、好氧過程的產(chǎn)物或不完全產(chǎn)物而產(chǎn)生惡臭物質(zhì)，如硫化氫（H₂S）、氨（NH₃）、吲哚（C₈H₅-NHCH₃）、三甲胺(CH₃)₃N、甲硫醇類CH₃SH、二甲二硫（CH₃SSCH₃）、甲硫醚CH₃SCH₃）、乙醛、低級醇、脂肪酸等，這些物質(zhì)散發(fā)到空氣中不僅使人感到不快、惡心、頭疼、食欲不振、妨礙睡眠、嗅覺失調(diào)、情緒不振、愛發(fā)脾氣以及誘發(fā)哮喘等，而且甚至引起急性病。為了提高居民生活環(huán)境質(zhì)量、杜絕空氣污染隱患、惡臭源的控制已成為目前一些地區(qū)亟待解決的環(huán)境問題之一。

目前，異味廢氣處理的傳統(tǒng)方法有燃燒法、吸收法、吸附法、生物法、光催化法、電催化法等。

1）燃燒法

燃燒法主要有根據(jù)燃燒的溫度及輔助介質(zhì)不同又分為直接燃燒法和催化燃燒法兩種。

催化燃燒法較適合于高濃度、小風(fēng)量廢氣的凈化，在處理低濃度的廢氣時(shí)，由于要維持300～400℃的催化燃燒溫度，需借助于活性炭吸附等濃縮工藝來提高廢氣的燃燒熱值，但廢氣中的水氣、油污及顆粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問題，使得該方法的推廣和使用在一定程度上受到了限制。

直接燃燒法是投加輔助燃料與廢氣一起送入焚燒爐燃燒，直接焚燒工藝成熟，控制一定的溫度條件下污染物去除效率高，焚燒徹底，但在使用過程中一般會有一下問題：

①若焚燒含氯、溴代有機(jī)物和芳烴類物質(zhì)時(shí)極易產(chǎn)生二惡英類強(qiáng)致癌物質(zhì)，尤其在焚燒爐啟動和關(guān)閉過程中更易產(chǎn)生，為避免二惡英類物質(zhì)產(chǎn)生，須提高燃燒溫度在1200℃以上，若保持如此高的燃燒溫度不僅運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高，而且對焚燒爐的要求也大大提高。

②焚燒含氯代有機(jī)物時(shí)會產(chǎn)生氯化氫腐蝕問題，尤其是在高溫狀態(tài)下，氯化氫的腐蝕性能大大增強(qiáng)，不僅對管道存在腐蝕，更嚴(yán)重的是會引起焚燒爐的腐蝕。

③焚燒時(shí)存在爆炸的潛在危險(xiǎn)，尤其是易揮發(fā)性可燃?xì)怏w，若達(dá)到其爆炸極限遇明火則有可能引起爆炸。

另外，若廢氣中含有鹵素、氮元素和硫元素的情況下，采用燃燒法極易產(chǎn)生二次污染物質(zhì)二惡英、氮氧化合物和硫氧化合物。

2）吸收法

利用污染物質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)，使用水或化學(xué)吸收液對廢氣進(jìn)行吸收去除的方法。該方法在設(shè)計(jì)操作合理的情況下去除效率很高，運(yùn)轉(zhuǎn)管理方便，但對設(shè)備及運(yùn)行管理要求極高，而且只有能溶解于吸收液或能與吸收液反應(yīng)的污染物才能被有效去除。

3）吸附法

該方法是當(dāng)污染物質(zhì)通過裝有吸附劑（如活性炭、疏水分子篩等）的吸附塔時(shí)，利用該吸附劑對污染物的強(qiáng)吸附力，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。該方法設(shè)備簡單，去除效果好，多用于凈化工藝的末級處理。該方法缺點(diǎn)是對高濃度廢氣處理效率低、占地面積大、氣阻大、吸附劑需經(jīng)常更換或再生等缺點(diǎn)，而且吸附劑脫附后的氣體難于收集而最終又排回大氣中，是一種不徹底的解決途徑。

4）生物法

生物法是近年來研究較多的一種處理工藝，該方法最突出的優(yōu)點(diǎn)是處理成本低廉、基本無二次污染。生物法雖然在凈化低濃度有機(jī)污染物時(shí)效果明顯，具有能耗低的優(yōu)點(diǎn)，但存在氣阻大、降解速率慢、設(shè)備體積龐大、易受污染物濃度及溫度的影響，而且該法僅適用于親水性及易生物降解物質(zhì)的處理，對疏水性和難生物降解物質(zhì)的處理還存在一定難度。

5）光催化技術(shù)

光敏半導(dǎo)體催化氧化或納米金屬氧化物光催化也是近年來的研究熱點(diǎn)，但該技術(shù)的降解效率受控于污染物質(zhì)與催化劑表面界面擴(kuò)散速率，而且催化劑價(jià)格昂貴、很容易中毒失效，目前光催化技術(shù)很難用于大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用，多局限于實(shí)驗(yàn)研究及小風(fēng)量應(yīng)用階段。

6)電催化技術(shù)

當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的著火電壓時(shí)，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個(gè)體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)。電催化技術(shù)降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。

7）低溫等離子法

等離子是物質(zhì)存在的除固態(tài)，液態(tài)，氣態(tài)之外的第四種狀態(tài)，具有宏觀度的電中性與高導(dǎo)電性。等離子體中含有大量活性電子，離子，激發(fā)態(tài)粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撞的結(jié)果，產(chǎn)生大量的強(qiáng)氧化性自由基0，有機(jī)物分子被這些強(qiáng)氧化性的物質(zhì)所氧化，最終降解為CO₂和H₂O。等離子體的發(fā)生技術(shù)主要有：直流電暈放電法、脈沖電暈放電法、介質(zhì)阻擋放電、表面放電，目前常見的放電反應(yīng)器電暈放電和介質(zhì)阻擋放電的氣體壓強(qiáng)為10⁵Pa，電場強(qiáng)度分別為5×10⁴和10²-10⁵，等離子體的產(chǎn)生采用的都是高壓電場放電，對于一些易燃易爆廢氣的處理存在危險(xiǎn)性，因此從安全角度考慮，本項(xiàng)目中不建議采用此法。

低溫等離子體的不足之處：

² 易產(chǎn)生火花放電，在高峰值電壓下，反應(yīng)器易產(chǎn)生火花放電，火花放電不僅增大電能消耗，而且破壞放電的正常進(jìn)行，凈化效率低，還存在危險(xiǎn)性。

² 當(dāng)填充材料直徑為3mm時(shí)，電場強(qiáng)度為4KV/cm時(shí)，由于擊穿和火花的產(chǎn)生，對苯等有機(jī)物的分解并不十分完全。

² 對于低溫等離子設(shè)備對設(shè)備部件的構(gòu)型設(shè)計(jì)、制造精度、嚴(yán)密性等要求很高。比如對電場頻率、電壓、高頻的脈沖等參數(shù)，成套設(shè)備中如果其中的某個(gè)參數(shù)達(dá)不到要求，如電壓電低、頻率過高或過低等會對離子體的產(chǎn)生量造成很大的影響，甚至?xí)斐杀ㄊ录?/span>

綜上，低溫等離子方法存在隱患。

2.2 LTAOP高級氧化技術(shù)簡介

高級氧化技術(shù)是對傳統(tǒng)處理技術(shù)中的經(jīng)典化學(xué)氧化法，在改革的基礎(chǔ)上應(yīng)運(yùn)而生的一種新技術(shù)方法，它由GLAZE W.H.等人1987年提出。高級氧化技術(shù)Advanced Oxidation Processes簡稱AOP。指O₃在氧化促進(jìn)劑的作用下產(chǎn)生大量的羥基自由基（OH）使難降解的污染物氧化成CO₂、H₂O和無害羧酸，接近完全礦化。它是最有前景的處理難降解污染物的方法。

我公司在傳統(tǒng)的高級氧化的技術(shù)之上進(jìn)行了多年的研究和改進(jìn)，形成了我公司特有的一套高級氧化技術(shù)LTAOP，且此工藝已成功申請發(fā)明專利。

采用LTAOP技術(shù)處理異味氣體，強(qiáng)氧化氧原子、臭氧與有機(jī)物反應(yīng)后，其最終生成物是H₂O、CO₂和無害羧酸。離子發(fā)生器產(chǎn)生的強(qiáng)氧化劑在遇水時(shí)產(chǎn)生極強(qiáng)的羥基自由基（OH），這些自由基可分解幾乎所有有機(jī)物，將其所含的氫（H）和碳（C）氧化成水和二氧化碳。除電耗，水耗外，不消耗其他原料，不帶來二次污染，無需二次處理。此技術(shù)在處理廢氣方面是國內(nèi)首創(chuàng)，獨(dú)一無二。

LTAOP技術(shù)作用機(jī)理

離子發(fā)生器產(chǎn)生在高壓放電的情況下產(chǎn)生帶有強(qiáng)氧化性的氧原子、O₃，離子在水的作用下形成大量的羥基（OH），羥基（OH）具有極強(qiáng)的氧化能力。在高級氧化分解中，O₃參與直接反應(yīng)，OH參與間接反應(yīng)在pH >4條件下90%由間接反應(yīng)完成。

高級氧化與污染物得反應(yīng)途徑：

直接反應(yīng)：污染物+O₃→CO₂+H₂O+RCOOH

注：O₃（Eo=2.07V）有選擇性，速度慢

間接反應(yīng)：污染物+OH→CO₂+H₂O+RCOOH

注：OH（Eo=2.8V）電位高，無選擇性，速度快，反應(yīng)能力強(qiáng)，速度快，可引發(fā)鏈反應(yīng)使有機(jī)物徹底降解。

表2-1 幾種廢氣處理工藝的適用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)

工藝特點(diǎn) 凈化工藝	安全性	凈化效率	總投資（一次性投資＋運(yùn)行費(fèi)用）	能耗	有無二次污染
水（藥劑）噴淋+活性炭吸附法（藥劑有燒堿、雙氧水等幾種）	安全	一般（很容易失�。�	低	較高	固廢需處理
燃燒法	不安全	高	高	非常高	有
低溫等離子法	不安全（有機(jī)廢氣易燃易爆）	高	高	較高	無
LTAOP	安全	最高	適中（運(yùn)行費(fèi)用是活性炭的1/10）	低	無
生物濾池	安全	一般	高	高	有

（2）優(yōu)劣性對比圖：

從綜合比較可知龍?zhí)┉h(huán)保高級氧化法非常安全，運(yùn)行穩(wěn)定，去除效率高，運(yùn)行費(fèi)用低，無二次污染，是所有處理方法中最優(yōu)越的廢氣處理方案。

2.3工藝流程確定

綜上所述本方案工藝為“堿洗噴淋+催化氧化+水吸收”。

發(fā)酵罐廢氣、干燥器廢氣凈化工藝詳見工藝流程圖。

工藝簡介：

廢氣通過收集系統(tǒng)進(jìn)行收集，然后進(jìn)入堿洗噴淋塔，除去部分水溶性污染物、酸性污染物和降低廢氣溫度，之后廢氣進(jìn)入催化氧化塔，同時(shí)離子發(fā)生器產(chǎn)生的氧化性氣體經(jīng)管道進(jìn)入催化氧化塔，經(jīng)布?xì)庋b置與廢氣充分混合，廢氣發(fā)生氧化反應(yīng)，同時(shí)在催化劑的作用下，廢氣進(jìn)一步被催化氧化，廢氣中污染物最終變成CO₂、H₂O和無害羧酸，之后然后進(jìn)入水吸收塔，無害羧酸被水吸收，通過循環(huán)水的更換去除。處理過后的潔凈氣體通過引風(fēng)機(jī)（干燥廢氣為前段送風(fēng)）進(jìn)入煙囪，達(dá)標(biāo)排放。

2.4編制范圍

本設(shè)計(jì)包含范圍：

1. 成套設(shè)備：堿洗噴淋塔、離子發(fā)生器、催化氧化系統(tǒng)、水吸收系統(tǒng)。

2. 以上成套設(shè)備之間的管道閥門等和成套設(shè)備的安裝。

動力照明電源、給排水等外部條件由業(yè)主單位按設(shè)計(jì)要求提供。

2.5各系統(tǒng)單元描述

2.5.1收集系統(tǒng)

對任何一個(gè)高效的廢氣控制和處理系統(tǒng)而言，廢氣收集系統(tǒng)都是一個(gè)極為重要的關(guān)鍵要素。因?yàn)檫@一系統(tǒng)從源頭處決定了廢氣控制和處理系統(tǒng)的處理大小。作為廢氣控制和處理系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分，廢氣收集及輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)是一個(gè)極為重要的關(guān)鍵要素。廢氣收集及輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)得合理與否很大程度上影響著整個(gè)廢氣控制和處理系統(tǒng)的處理效果。

本項(xiàng)目發(fā)酵罐廢氣、干燥器廢氣均由甲方負(fù)責(zé)收集送至本廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)氣口處。

2.5.2堿洗噴淋塔

堿洗噴淋塔主體材質(zhì)為SUS304，堿洗塔內(nèi)置有新型的階梯環(huán)填料（PP），氣液接觸比表面積大。堿溶液通過霧化噴淋，充分和廢氣接觸，優(yōu)化氣液比。堿噴淋頂部最后一個(gè)噴淋組件的上部設(shè)有除霧器，廢氣穿過循環(huán)液噴淋層后，再連續(xù)流經(jīng)除霧器（SUS304絲網(wǎng)）時(shí)，除去廢氣中所含液滴。堿噴淋塔設(shè)有二級噴淋，增加處理效果。

填料

主要作為提供氣液接觸界面，布置于噴淋塔噴淋區(qū)下部，廢氣通過托盤后，被均勻分布到整個(gè)噴淋塔截面。這種布水裝置對于提高吸收效率是必要的，除了使主噴淋區(qū)廢水分布均勻外，噴淋塔托盤還使得廢氣與吸收液或噴淋液在托盤上的液膜區(qū)域得到充分接觸。托盤結(jié)構(gòu)為帶分隔圍堰的多孔板，托盤被分割成便于從噴淋塔人孔進(jìn)出的板片，水平擱置在托盤支撐的結(jié)構(gòu)上。填料不容易堵塞，減小風(fēng)阻。

噴淋裝置

噴淋塔內(nèi)部噴淋系統(tǒng)是由分配母管和噴嘴組成的網(wǎng)狀系統(tǒng)。噴淋層上安裝螺旋噴嘴（SUS304），其作用是將噴淋液霧化，噴淋液由噴淋塔再循環(huán)泵輸送到噴嘴，噴入廢氣中。噴淋系統(tǒng)能使?jié){液在噴淋塔內(nèi)均勻分布，流經(jīng)每個(gè)噴淋層的流量相等。

除霧裝置

用于分離廢氣攜帶的液滴。噴淋塔除霧器布置于噴淋塔頂部最后一個(gè)噴淋組件的上部。廢氣穿過循環(huán)漿液噴淋層后，再連續(xù)流經(jīng)除霧器時(shí)，液滴由于慣性作用，留在除霧絲網(wǎng)上。

循環(huán)泵

噴淋塔再循環(huán)泵安裝在噴淋塔旁，一用一備，用于預(yù)處理去除廢氣中的水溶性污染物質(zhì)、酸性污染物質(zhì)。采用單流和單級立式離心泵，包括泵殼、葉輪、軸、導(dǎo)軸承、出口彎頭、底板、進(jìn)口、密封盒、軸封、基礎(chǔ)框架、地腳螺栓、機(jī)械密封和所有的管道、閥門及就地儀表和電機(jī)。工作原理是葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量，即流體通過葉輪后，壓能和動能都能得到提高，從而能夠被輸送到高處或遠(yuǎn)處。同時(shí)在泵的入口形成負(fù)壓，使流體能夠被不斷吸入。泵頭采用耐腐蝕材料。

對于本項(xiàng)目的廢氣處理系統(tǒng)，堿洗噴淋塔的主要作用是將廢氣溫度從降低到常溫，同時(shí)預(yù)處理掉廢氣中的異味物質(zhì)，降低后段氧化催化塔的負(fù)荷。

2.5.2催化氧化塔

催化氧化塔系統(tǒng)主要由催化劑載體裝置，布?xì)庀到y(tǒng)組成。

催化劑載體催化氧化分解有機(jī)污染物是當(dāng)今公認(rèn)的最前沿最有效的處理技術(shù)，催化氧化反應(yīng)器成功的解決了催化氧化技術(shù)的工業(yè)化運(yùn)用難題，所采用催化氧化技術(shù)，廢氣有機(jī)污染物分解后的產(chǎn)物為水、二氧化碳及無害的無機(jī)鹽，從根本上解決了有機(jī)污染問題。

催化氧化塔殼體

塔體采用SUS304結(jié)構(gòu)。在SUS304殼體的設(shè)計(jì)方面，我們考慮了以下綜合因素，其工作環(huán)境是較惡劣的，長期在腐蝕條件下工作，并且要承受塔體自身壓力，還要承受工作時(shí)的風(fēng)壓，要求即要良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度，SUS304塔體強(qiáng)度高，質(zhì)量可信，性能良好。

2.5.3離子發(fā)生器（特種廢氣處理專用臭氧發(fā)生器）

離子發(fā)生器外置于催化氧化塔，由氣源電離產(chǎn)生的高氧化性氣體通過管道進(jìn)入催化氧化塔內(nèi)部布?xì)庀到y(tǒng)。本處理方案包括離子發(fā)生器，氣源條件（由甲方提供）具體為：

露點(diǎn)：-40℃

塵埃顆粒≤∮0.01μm

壓縮空氣氣量：發(fā)酵罐廢氣處理系統(tǒng)120m³/h；

干燥器廢氣處理系統(tǒng)180m³/h；

冷卻水：4-6m³/h（冷卻水采用工業(yè)水或自來水）

2.6方案可行性及優(yōu)勢

(A)本方案處理廢氣可行性

1、環(huán)保無污染。同時(shí)工藝先進(jìn)，凈化吸收效率高。

2、實(shí)現(xiàn)凈化設(shè)施自動、連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行；便于調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)。也可用于手動操作，以便于設(shè)施的調(diào)試和檢修。

(B)本方案處理廢氣的優(yōu)勢

1、適用性

該項(xiàng)目所采用的技術(shù)應(yīng)與業(yè)主的需處理廢氣規(guī)模、需要去除的廢氣污染物，地區(qū)特點(diǎn)以及管理水平相適應(yīng)。體現(xiàn)在：

1）采用的技術(shù)應(yīng)與需去除的污染物相適應(yīng)；

2）采用的技術(shù)應(yīng)與需要的設(shè)備相適應(yīng)，包括國內(nèi)設(shè)備和國外設(shè)備，主要設(shè)備和輔助設(shè)備；

3）采用的技術(shù)應(yīng)與項(xiàng)目所在地區(qū)特點(diǎn)、員工素質(zhì)和管理水平相適應(yīng)；

4）采用的技術(shù)應(yīng)對污染物的排放廢氣處理的能力相適應(yīng)。

2、可靠性

該廢氣處理工藝成熟可靠，能保證處理效果、性能和處理能力，避免了資源浪費(fèi)、二次污染和安全危害。

3、經(jīng)濟(jì)性

該項(xiàng)目充分考慮了一次性投資費(fèi)用和將來可能發(fā)生的運(yùn)行費(fèi)用。龍?zhí)┉h(huán)保廢氣處理設(shè)備的年運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)小于其它廢氣處理工藝，龍?zhí)┉h(huán)保催化劑使用壽命大于等于10年。

4、安全性

充分考慮了消防、防爆等安全因素，運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠。因此，綜合以上因素，本方案處理系統(tǒng)無論是在技術(shù)合理性、先進(jìn)性，還是經(jīng)濟(jì)可行性方面都相對有優(yōu)勢。建設(shè)費(fèi)用及運(yùn)行費(fèi)用相對合理，采用的技術(shù)原理是合理、可行的，項(xiàng)目實(shí)施是安全的。

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