導(dǎo)讀：氧化過程產(chǎn)生的熱量存儲(chǔ)在特制的陶瓷蓄熱體，使蓄熱體升溫“蓄熱”。陶瓷蓄熱體內(nèi)儲(chǔ)存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，該過程為陶瓷蓄熱體的“放熱”過程，從而節(jié)省廢氣升溫過程的燃料消耗。...

 1.1. RTO系統(tǒng)

蓄熱式熱力焚燒爐（RTO），是一種高效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。

其工作原理是，把有機(jī)廢氣加熱升溫至 760～850℃左右，使廢氣中的VOC氧化分解為無害的 CO2和H2O。這種處理技術(shù)與直燃爐或催化燃燒的主要差別在于熱回收的形式和效率。一般對(duì)熱交換的設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)要求：催化燃燒爐為50%，直燃焚燒爐為70%，RTO焚燒爐則高達(dá)90-95%。

氧化過程產(chǎn)生的熱量存儲(chǔ)在特制的陶瓷蓄熱體，使蓄熱體升溫“蓄熱”。陶瓷蓄熱體內(nèi)儲(chǔ)存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，該過程為陶瓷蓄熱體的“放熱”過程，從而節(jié)省廢氣升溫過程的燃料消耗。

LEL 濃度檢測儀：嚴(yán)格控制RTO 系統(tǒng)入口廢氣濃度不超過可燃組分爆炸下限的25%；在系統(tǒng)前端足夠距離處安裝LEL 濃度檢測儀，檢測儀與廢氣閥、新風(fēng)閥、緊急排放閥和高溫旁通閥聯(lián)動(dòng)，對(duì)廢氣進(jìn)行安全處理。

水封罐：防止RTO 氧化室由于粉塵顆粒物著火或者壓力波動(dòng)涉及管道發(fā)生回火。

阻火器：防止RTO 氧化室由于粉塵顆粒物著火或者壓力波動(dòng)涉及管道發(fā)生回火；RTO 內(nèi)部蓄熱陶瓷原理上也是一個(gè)阻火器。

緊急排放：當(dāng)廢氣濃度超過爆炸下限的25%時(shí)，通過旁通管道進(jìn)行緊急排放，避免廢氣進(jìn)入到RTO 發(fā)生安全事故；

高溫旁通閥：當(dāng)廢氣濃度超過爆炸下限的25%時(shí)，或爐內(nèi)溫度升高，超過設(shè)定值時(shí)，高溫旁通閥打開，排放多余的溫度；

爆破片：系統(tǒng)壓力超過爆破片最大承受下限時(shí)，爆破片物理爆破泄壓；

雙熱電偶：用于溫度顯示、記錄、連鎖控制；

急停按鈕：實(shí)現(xiàn)緊急停。

天然氣燒嘴設(shè)計(jì)有火焰檢測，一旦檢測燒嘴無火焰，立馬切斷天然氣供應(yīng)，防止天然氣在爐內(nèi)集聚，再次點(diǎn)火發(fā)生爆炸。

程序設(shè)計(jì)每次開機(jī)前先使用風(fēng)機(jī)吹掃RTO，保證安全點(diǎn)火。

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