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蓄熱式熱力氧化爐（RTO）廢氣處理系統(tǒng)

關(guān)鍵詞：有機(jī)廢氣治理設(shè)備,RTO,廢氣處理系統(tǒng)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介：蓄熱式熱力氧化爐（RTO）是本公司在消化、吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的一種有機(jī)廢氣治理設(shè)備。該裝置主要利用高效蓄熱材料，通過(guò)廢氣氣流的程序切換，將燃燒廢氣的熱

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產(chǎn)品介紹-蓄熱式熱力氧化爐（RTO）廢氣處理系統(tǒng)

產(chǎn)品咨詢(xún)

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
產(chǎn)品介紹
應(yīng)用行業(yè)
相關(guān)設(shè)備
產(chǎn)品咨詢(xún)

ISO9000質(zhì)量管理體系認(rèn)證

設(shè)備原材均選自?xún)?yōu)質(zhì)供應(yīng)商，生產(chǎn)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把控，全面質(zhì)量管理確保品質(zhì)優(yōu)良。
豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)

自有40000㎡專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)基地以及全自動(dòng)精加工中心，自主研發(fā)生產(chǎn)，成本可控，更具性?xún)r(jià)比。。
廣泛應(yīng)用范圍

高效環(huán)保，適用于廠房車(chē)間、廢氣處理等行業(yè)。
服務(wù)有保障

擁有專(zhuān)業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，7*24小時(shí)快速響應(yīng)機(jī)制，售后無(wú)憂(yōu)。
標(biāo)準(zhǔn)化裝備車(chē)間

專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，滿(mǎn)足定制需求，可針對(duì)不同項(xiàng)目情況，提供免費(fèi)的環(huán)保達(dá)標(biāo)整體解決方案。

蓄熱式熱力氧化爐（RTO）廢氣處理系統(tǒng)產(chǎn)品介紹

蓄熱式熱力氧化爐（RTO）是本公司在消化、吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的一種有機(jī)廢氣治理設(shè)備。該裝置主要利用高效蓄熱材料，通過(guò)廢氣氣流的程序切換，將燃燒廢氣的熱能貯存在蓄熱材料中，用于對(duì)下一階段進(jìn)入的廢氣預(yù)熱，提高廢氣進(jìn)氣溫度，回收熱能，進(jìn)出口廢氣平均溫差 30～50 ℃，與傳統(tǒng)的高溫焚化以及催化燃燒等工藝相比，具有熱效率高（最高可達(dá) 95%）、運(yùn)行可靠、能處理大風(fēng)量、低濃度廢氣等特點(diǎn)。

目前，有機(jī)廢氣處理的傳統(tǒng)方法有燃燒法、吸收法、吸附法、生物法、光催化法、低溫等離子法等，根據(jù)各種工藝的技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)性、效果對(duì)比和需方的實(shí)際需求，我公司選用燃燒法處理需方廢氣，燃燒法有分為多種方式，各自對(duì)比如下圖：

名稱(chēng)	蓄熱式熱氧化 (RTO)	蓄熱式催化燃燒 (RCO)	直接催化燃燒（CO）	焚燒 (DFTO)
原理	800℃明火燃燒，利用蓄熱體回收95%以上熱量，三室	催化劑作用下300多度無(wú)明火氧化，利用利用蓄熱體回收95%以上熱量，三室，催化劑量是直接催化燃燒所需催化劑量的3倍	催化劑作用下300多度無(wú)明火氧化，出氣通過(guò)換熱器給進(jìn)氣預(yù)熱，換熱效率50%，單室	800℃明火燃燒，出氣通過(guò)換熱器給進(jìn)氣加熱，換熱效率50%，單室
投資	一般	最高	一般	低
運(yùn)行費(fèi)用	低	低	高(是RTO、RCO 2-3倍)	最高(是RTO、RCO 5倍以上)
維護(hù)費(fèi)用	低	最高，催化劑最少兩年更換一次	高，催化劑最少兩年更換一次	低

綜上，我方選擇RTO工藝處理業(yè)主廢氣，設(shè)計(jì)系統(tǒng)應(yīng)考慮廠區(qū)防爆距離要求，RTO設(shè)備應(yīng)放置在非防爆區(qū)域。

2.1.2 設(shè)備工作原理

蓄熱式熱力氧化爐——RTO 的工作原理：把有機(jī)廢氣加熱升溫至 750～800℃左右，使廢氣中的 VOC氧化分解為無(wú)害的 CO2 和 H2O；氧化時(shí)高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來(lái)，用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省升溫所需要的燃料消耗，降低運(yùn)行成本。

2.1.3 設(shè)備工藝流程描述

正常運(yùn)行工藝

根據(jù)上述綜合分析本方案選用三室 RTO 處理，處理效率高。待處理有機(jī)廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱室 1 的陶瓷介質(zhì)層（該陶瓷介質(zhì)“貯存”了上一氧化周期產(chǎn)生的熱量），陶瓷介質(zhì)釋放熱量，溫度降低，而有機(jī)廢氣吸收熱量，溫度升高，廢氣離開(kāi) 蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)入氧化室，此時(shí)廢氣溫度的高低取決于陶瓷體的體積、廢氣流速和陶瓷體的幾何結(jié)構(gòu)。

在氧化室中，有機(jī)廢氣再由燃燒器補(bǔ)燃，加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度。使其中的有機(jī)物被氧化分解成 CO2和 H2O。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)預(yù)熱，燃燒器的燃料用量大為減少。氧化室有兩個(gè)作用：一是保證廢氣能達(dá)到設(shè)定的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時(shí)間使廢氣中的 VOCs充分氧化，本工程設(shè)計(jì)停留時(shí)間為 1.0 秒。

廢氣流經(jīng)蓄熱室 1 升溫后進(jìn)入氧化室焚燒，成為被凈化的高溫氣體后離開(kāi)氧化室，進(jìn)入蓄熱室 2（在前面的循環(huán)中已被冷卻，此時(shí)蓄熱式 3正處于吹掃凈化狀態(tài)），廢氣中的熱能被陶瓷體截留，廢氣的溫度得到明顯的降低，而蓄熱室 2吸收大量熱量后升溫（用于下一個(gè)循環(huán)加熱廢氣）。處理后氣體離開(kāi)蓄熱室 2，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排入大氣。

循環(huán)完成后，進(jìn)氣與出氣閥門(mén)進(jìn)行一次切換，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，廢氣由蓄熱室 2進(jìn)入，蓄熱室 3排出。在切換之前，已被凈化的氣體經(jīng)反吹系統(tǒng)清掃蓄熱室 1，吹掃殘留在管路及室內(nèi)的有機(jī)物。這樣可使廢氣的凈化率更高，可達(dá)到 98%以上。三個(gè)蓄熱室的閥門(mén)交替運(yùn)行。

三室 RTO的運(yùn)行過(guò)程

階段	蓄熱室1	蓄熱室2	蓄熱室3
一	進(jìn)氣	排氣	反吹
二	反吹	進(jìn)氣	排氣
三	排氣	反吹	進(jìn)氣

RTO冷態(tài)啟動(dòng)工藝RTO

廢氣入口閥關(guān)，應(yīng)急閥打開(kāi)，輸送風(fēng)機(jī)打開(kāi)，新風(fēng)閥打開(kāi)，主風(fēng)機(jī)以25hz運(yùn)轉(zhuǎn)，引小風(fēng)量新鮮空氣進(jìn)入RTO蓄熱室，燃燒系統(tǒng)點(diǎn)火后開(kāi)始RTO升溫程序。

RTO主切換閥同RTO正常運(yùn)行工藝。

當(dāng)RTO氧化室溫度升到設(shè)定溫度后，關(guān)新風(fēng)閥，廢氣入口閥開(kāi)，應(yīng)急閥關(guān)閉，引入廢氣，RTO開(kāi)始進(jìn)入正常運(yùn)行程序。

RTO停機(jī)工藝

當(dāng)RTO正常停機(jī)或故障停機(jī)時(shí)，新風(fēng)閥打開(kāi)，應(yīng)急閥開(kāi)，廢氣入口閥關(guān)，輸送風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

主風(fēng)機(jī)以30hz運(yùn)轉(zhuǎn)，燃燒系統(tǒng)熄火，引小風(fēng)量新鮮空氣進(jìn)入RTO蓄熱室開(kāi)始RTO降溫程序。RTO主切換閥同RTO正常運(yùn)行工藝。

當(dāng)RTO氧化室溫度降到設(shè)定溫度（一般為200℃）后，主風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，主切換閥停止切換。

RTO超溫排放工藝

當(dāng)RTO氧化室溫度達(dá)到設(shè)定溫度（一般為950℃）后，說(shuō)明廢氣中VOC濃度過(guò)高，此時(shí)打開(kāi)超溫排放閥并自動(dòng)調(diào)節(jié)其開(kāi)度，將多余熱量直接排放至煙囪。 RTO閥門(mén)切換同RTO正常運(yùn)行工藝。

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蓄熱式熱力氧化爐（RTO）廢氣處理系統(tǒng)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

高效凈化

龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備經(jīng)過(guò)精準(zhǔn)的設(shè)計(jì)、制造，蓄熱式熱力氧化爐（RTO）廢氣處理系統(tǒng)凈化效率遠(yuǎn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

穩(wěn)定運(yùn)行

精選知名品牌配件，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，蓄熱式熱力氧化爐（RTO）廢氣處理系統(tǒng)能耗降低超30%，運(yùn)行成本低。

安全可靠

ISO9001質(zhì)量保證體系認(rèn)證，嚴(yán)控生產(chǎn)環(huán)節(jié)，確保出廠設(shè)備安全可靠。

占用面積小

蓄熱式熱力氧化爐（RTO）廢氣處理系統(tǒng)采用首選的設(shè)計(jì)規(guī)格，設(shè)備占用面積小，對(duì)正常生產(chǎn)無(wú)影響。

維護(hù)成本低

蓄熱式熱力氧化爐（RTO）廢氣處理系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單、方便、后期維護(hù)要求低，降低維護(hù)成本。